Sharpening ayùn abẹfẹlẹ: Agbekale ati sharpening awọn agbekale

Ri abẹfẹlẹ sharpening nilo fun eyikeyi ọpa lati lo fun awọn itọju ti igi. O ti wa ni yi ni irú ti atehinwa awọn didara ti awọn ge ati ki o nbeere lilẹmọ si awọn ipilẹ awọn ofin bi si awọn akoko ti isẹ ti awọn ri sharpening ipa ati imọwe išẹ.

ofin

• Pliers le sise bi a ọpa fun atunse, sugbon ninu apere yi o jẹ pataki lati se atẹle awọn ipo ti gbogbo awọn ti awọn eyin, tabi awọn disiki yoo wa ni ibaje ati ki yoo ko pese awọn itọju to dara ti igi.
• Ni awọn dajudaju ti awọn idaduro ifi gbọdọ ipele ti snugly si disk, ati awọn dada wà ninu a ti o wa titi ipo.
• To sharpening awọn ri abẹfẹlẹ wa ni ošišẹ ti tọ, awọn ipo alaye yẹ ki o gba fun rorun ni wiwo ti gbogbo eyin.
• Awọn jc ọpa wu jade maa ẹrọ, sugbon ma nibẹ ni a nilo fun yọ awọn disiki ati awọn oniwe-fastening si bere si.
• Ṣaaju ki o to yiyipada awọn igun ti awọn aso-pese ti o dara ọpa ki o si fi a ami.

ikẹkọ

Ṣaaju ki o to bere ise, o gbọdọ ge awọn irinse, eyi ti o ti sọnu awọn ti tẹlẹ ohun kan abuda. Wakọ ìdúróṣinṣin wa titi nipa ọna ti pataki ifi ti o ti wa gbe lori boya ẹgbẹ. Nitori gbogbo awọn eyin ti wa ni fi aami bẹ lori ayelujara, ninu eyiti awọn ilana loo agbara dogba ati aami nọmba ti ọpa agbeka. Ki o jẹ ṣee ṣe lati gbe awọn ga-didara, aṣọ disk processing.

Apejuwe awọn ṣeto pada lẹhin ti awọn ti a beere iru ati yiyewo sharpening agbekale. Next, ṣe a igbeyewo ge lori ẹrọ ki o si rii daju awọn didara ti awọn iṣẹ. O ṣe pataki ki gbogbo awọn eyin won gbe lori kanna ofurufu, bibẹkọ ti awọn ronu ti awọn igi ti wa ni uneven, ati awọn ẹrọ iṣẹ ti yoo wa ni de pelu a ti iwa ariwo. O ti wa ni tun ṣee ṣe ni irú diẹ ninu awọn eyin nilo lati wa ni titunse.

akanṣe

Nigbati sharpening awọn ri abẹfẹlẹ ti wa ni ṣe ominira, o jẹ tọ ìrántí nipa awọn yigi egbegbe, ninu eyi ti gbogbo awọn ti eyin ti wa ni maa ṣe pọ ni orisirisi awọn itọnisọna, ṣugbọn awọn ijinna jẹ kanna laarin wọn. Awọn wọnyi ni awọn sise le wa ni ošišẹ pẹlu pataki kan irinse ti a npe ni a akọkọ, o pese kan aṣọ ọwọ ni arin ti gbogbo awọn eroja. Lẹhin ti rù jade yi ilana ti mo ti ri gba diẹ free play, ati fun gige iwọn yoo jẹ diẹ.

Ni wiwo ti o daju wipe propyl ošišẹ ti ko nipa awọn disk, ati awọn oniwe-egbegbe, eyi ti o maa yọ fẹlẹfẹlẹ ti igi, o jẹ wipe ko pẹlu jijẹ ikọsilẹ eyin din o ṣeeṣe ti jamming, ati propyl acquires kan ti o tobi iwọn. O ti wa ni ye ki a kiyesi wipe ninu apere yi fun awọn ọpa ni lati exert diẹ akitiyan. Ni awọn isansa ti pataki irinṣẹ ọpọlọpọ lo a wrench fun ibisi awọn eyin, sugbon yi ilana ni o ni ọpọlọpọ idiwọn ati ki o jẹ ko dara fun gbogbo awọn ayùn.

Ni irisi relays nipataki yoo ni ipa lori igi eya, eyi ti yoo ki o si wa ni ilọsiwaju. Fun apẹẹrẹ, lati gba a dan ge laisi eyikeyi ela ati ojo iwaju lori awọn asọ ti apata ti o tobi relays beere fun. Desirably, awọn eyin yapa ninu awọn ti a ti yan itọsọna nipa 5-10 mm. Sharpening ayùn abẹfẹlẹ on igi ṣe nikan lẹhin relays, bibẹkọ ti awọn eyin yoo jẹ unusable nitori lati yi abuku.

igun aṣayan

Idi ayùn, ie iru awọn ti o dara ohun elo, asọye awọn pataki awọn agbekale ti sharpening. A jo mo tobi iye ti lo fun awọn gigun sawing eroja (laarin 25 iwọn), yi paramita ni 5-10 iwọn si awọn ifa ayùn processing. Ri abẹfẹlẹ sharpening igun gbogbo iru mọto (ti a lo fun ni gigun ati ifa Ige) jẹ 15 iwọn.

Ni afikun si awọn processing itọsọna, o gbodo tun gba sinu iroyin awọn iwuwo ti awọn ohun elo ti koko ọrọ si gige iṣẹ. Pẹlu dinku iwuwo iye mu ki awọn iwaju ati ki o ru igun, i.e. o di diẹ tokasi ehin. Paramita àwárí igun tun le jẹ odi, o jẹ pataki lati ṣiṣẹ pẹlu awọn ṣiṣu ati ti kii-ferrous irin.

Nigba ti a beere sharpening ri abe

Lati wa jade nigba ti o ba nilo lati se ipin ri, o le gbe soke kekere kan apakan, awọn iwuwo ati didara ti eyi ti ni ibamu si awọn ohun elo ti a lo fun awọn iṣẹ. Next, o nilo lati ri bar. Awọn disiki ko ni ko beere itoju ti o ba ti awọn fọọmu ẹya ani ge, awọn ri jẹ rorun ko si si ariwo nigba isẹ. Ni awọn ọna ipo o jẹ pataki lati pọn disk ni ile tabi ni awọn isansa ti a pataki ọpa lati kan si awọn onifioroweoro. O ti wa ni ye ki a kiyesi wipe awọn ilana yẹ ki o wa ti gbe jade ni ibamu pẹlu gbogbo awọn ofin ki o si mu sinu iroyin ailewu. Ṣaaju ki o to, o nilo lati mọ awọn ti a beere igun ati apẹrẹ ti awọn eyin. Bakannaa, nibẹ ni o wa afikun ifosiwewe afihan nilo fun sharpening:

• ninu awọn processing ìti-igi ati òórùn sisun soot ti wa ni akoso lori awọn kerf;
• motor bẹrẹ lati overheat ati ki o takantakan lati alapapo ti awọn ẹrọ casing;
• O nilo diẹ akitiyan lati gbe awọn disk.

Ohun ti O Yẹ Mọ

Sharpening ayùn abẹfẹlẹ (St. Petersburg) ti wa ni yi loni nipa ọpọlọpọ awọn ile, sugbon ko gbogbo wa ni anfani lati pese didara esi. Awọn isoro ni wipe ilana yi nilo gbowolori ẹrọ irinṣẹ ati imo ti gbogbo aaye ati awọn ẹya ara ẹrọ ti iru kan laborious processing. Masters yẹ ki o ni iriri ni agbegbe yi ati lati ni ibamu pẹlu gbogbo awọn nuances ati milestones. Fun apẹẹrẹ, ninu awọn sharpening igun o ni ipa ko nikan awọn irinṣẹ, ṣugbọn awọn disk ara, ni pato awọn ohun elo ti, ya bi a igba fun awọn gbóògì.

Ipin ri yẹ ki o ni igun kan ti o baamu si awọn orisi ti roboto lo fun ogbe. Awọn ẹrọ le ṣiṣẹ pẹlu awọn iye ni ibiti o ti 45 iwọn. A ipa pataki ni o ni ibamu pẹlu awọn mulẹ igun Natochka o dara fun processing a fi fun awọn ohun elo ti. Nikan mu iroyin sinu gbogbo awọn iṣeduro ki o si awọn ofin ti iṣẹ le fa awọn aye ti awọn Ige ano.

Sharpening ti carbide ri abe

Processing ti awọn wọnyi eroja ni o ni awọn nọmba kan ti eka igbesẹ ati awọn ti wa ni ṣe lori awọn pataki itanna, ti o jẹ ẹrọ fun Natochka pẹlu ti mu iṣẹ-ṣiṣe. Ni pato, o gbodo pese itutu itoju agbegbe bi pataki kan kikọ sii tiwqn ati ki o ṣiṣẹ laifọwọyi. Iru ẹrọ ti wa ni ipese pẹlu kan oludari fun wakan awọn nọmba ti eyin ati lilọ ti awọn disiki pẹlu awọn ti a ti yan nọmba ti waye. Tun bayi lori awọn oofa ero ti a beere fun ojoro awọn ri ki o si dena awọn oniwe-ronu nigba processing. Fun Natochka lo a lilọ kẹkẹ, awọn dada ti wa ni bo pẹlu Diamond bo. Ẹrọ fun sharpening ri abe, ni afikun, ni ipese pẹlu ẹya ina motor fun aládàáṣiṣẹ mu ayùn ki o si ṣe processing ni awọn ti o fẹ ipo.

Equipment fun processing ti mimu pẹlu Diamond grit bo

Iru ero gbọdọ wa ni ti won ko imudara lé kan ni aabo mimọ. Eleyi idaniloju ga konge machining gbangba, eyi ti o ti wa ni ṣe awọn ohun elo nla agbara. Bakannaa, nwọn si mú retainer pẹlu ga tẹri. Mimọ imudara pẹlu pataki eroja lati roba, atehinwa gbigbọn, eyi ti o le ni ipa awọn didara ti ise. Yi afikun din ariwo ti ipilẹṣẹ nigba processing. Tolesese ti awọn ẹrọ ti wa ni ṣe nipa ọwọ, pẹlu Diamond-ti a bo mọto lo fun Natochka mimu, mu awọn didara ti awọn esi, ki o si fa awọn iṣẹ aye ti awọn ọpa.

Ohun lati ro nigbati processing

Awọn opo ti awọn isẹ fun awọn drive Natochka ni o ni awọn oniwe-ara abuda, bi daradara bi awọn oniwe-igbekale oniru. Ni igba ohun elo fun awọn oniwe-manufacture wa ni nitrogen ati boron agbo, eyi ti ko nikan mu ki awọn išedede ti processing, sugbon o tun resistance to ga awọn iwọn otutu, eyi ti o ti characterized nipasẹ awọn ilana ara. Jọwọ jẹ mọ pe awọn iyika ni orisirisi awọn diameters ki o si wa ni o dara fun yatọ si orisi ti irinṣẹ ati awọn ohun elo, ki o nilo lati fara yan awọn yẹ awoṣe ni ibamu pẹlu awọn ti wa tẹlẹ ohun èlò lati le ṣe mu.

Awọn ẹya ara ẹrọ

Sharpening ayùn abẹfẹlẹ ni Moscow yi lori yatọ si awọn eroja. Processing le ti wa ni ti gbe jade ologbele-laifọwọyi, ie lai eda eniyan intervention, awọn iṣẹ-ṣiṣe ti awọn ošere pẹlu nikan ni fifi sori ẹrọ ti awọn ẹya ara lori awọn ẹrọ, ati awọn won yiyọ. ni irú ti itanna lori eyi ti Natochka ṣe ni Afowoyi mode ti wa ni wọpọ. O ti wa ni characterized nipasẹ rorun tolesese nipa equipping a titiipa lefa, ati gangan ibamu beere sharpening igun ti wa ni yi pẹlu pataki clamps. Awọn ifilelẹ ti awọn ẹya-ara ni gun-ila ọna atokan. Eleyi ṣe aṣeyọri ga-didara processing ti awọn mejeeji ru ati iwaju eyin. Pẹlu awọn afikun awọn iṣẹ ti ero, wa ni Natochka-rọsẹ egbegbe simplifies abẹfẹlẹ isẹ ati ki o mu didara ti awọn ge. Yan kan disiki fun sharpening awọn ri pq ni akọkọ ibi gbọdọ ya sinu iroyin awọn ìyí ti graininess. Awọn ọja pẹlu kan itanran ọkà pese kere processing iyika, nigba ti to isokuso awọn ohun elo ti Layer ti wa ni kuro. Awọn iye owo ti iru a disiki olupese taara ni ipa lori awọn rere, awọn igba ti awọn didara ati orisirisi ti awọn ọja.